Değişiklik talebini etkileriyle açın
Teknik ekip değişiklik gerekçesini, etkilenen parça kodlarını, ilgili ürünleri ve hedef geçiş tarihini aynı kayıtta toplayabilir. Üretim ekibi makine veya aparat uyumunu, satın alma açık siparişleri, kalite test planını inceler. Onaylanan ve henüz uygulamaya alınmamış değişiklikleri farklı statülerde göstermek erken üretim hatasını önler.
Bir parçanın iki revizyonu aynı anda depoda kalabilir
Örneğin bir kapak parçasının bağlantı deliği revize edildiğinde eski parça bazı ürünlerde kullanılabilirken yeni gövdeyle uyumsuz kalabilir. Yeni revizyon, hangi seri veya iş emrinden itibaren geçerli olacağıyla kaydedilir. Eski stok için kullanım, yeniden işleme veya ayırma kararı yazılır. Etikette ve üretim emrinde revizyon görülebiliyorsa benzer parçaların karışması azalır.
Dosya adı ve geçiş tarihi için iki kontrol kurun
Aynı isimli çizimin yeni kopyası eski dosyanın üzerine yazılmamalıdır. Belge kimliği ve sürüm birlikte doğrulanır. İkinci risk, üretim tarihini yalnızca takvim günüyle ayırmaktır. Geciken iş emrinin hangi revizyonu kullanacağı belirsizse geçiş kuralını seri, parti veya emir referansına bağlayın.
PLM hangi ürünlerde anlamlı olur?
Sık mühendislik değişikliği olan, tedarikçisi değişen veya bir parçayı birden çok modelde kullanan işletmeler için değişiklik etkisi büyüktür. Tek ürünlü ve sabit reçeteli işlerde belge ve reçete sürümü takibiyle başlamak yeterli olabilir. Başlangıç pilotuna geçiş sırasında elde kalan eski stok ve açık tedarik emrini dahil edin.
İhtiyacınızı birlikte netleştirelim
En çok zaman alan adımı, kullandığınız veri kaynağını ve görmek istediğiniz çıktıyı paylaşın. İş akışını ve teklif kapsamını bu bilgilerle değerlendirelim.